── Restaurations implantaires de précision avec la technologie CAD CAM

Les restaurations d'implants dentaires exigent une précision et une stabilité extrêmement élevées. Grâce à la technologie CAD CAM, les laboratoires dentaires peuvent concevoir et fabriquer des prothèses implantaires avec une précision accrue, garantissant un ajustement optimal et une fiabilité à long terme.

Solution CAD/CAM pour les implants : Les informations intra-orales sont acquises à l'aide d'instruments tels que les scanners intra-oraux et converties en fichiers 3D tels que STL et PLY. Ces fichiers sont ensuite importés dans des logiciels de conception tels que EXOcad.3shape pour concevoir des restaurations en fonction des besoins, en générant des fichiers STL. Les logiciels Hyperdent, Millbox et WorkNC sont utilisés pour traiter ces fichiers et générer des fichiers NC et d'autres fichiers compatibles. Ces fichiers sont ensuite importés dans une machine à cinq axes de haute précision pour usiner des matériaux tels que des disques en titane, ce qui permet de réaliser des piliers d'implant, des ponts d'implant, des couronnes métalliques, des registres d'implant, des supports amovibles et d'autres restaurations de précision idéales.

Nos solutions aident les professionnels dentaires à rationaliser les flux de travail numériques, Il est compatible avec plusieurs systèmes de plantation.tout en maintenant les normes élevées requises pour la production de restaurations implantaires.

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Produits apparentés
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Avantage

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Scanner dentaire intra-oral

- Chargement de la plate-forme de données en nuage 

- Haute précision : Scanne jusqu'à une profondeur de 25 millimètres

- L'IA analyse l'occlusion / L'IA analyse le rapport sur la santé bucco-dentaire

- Commande par bouton, commutation entre la mâchoire supérieure et la mâchoire inférieure à l'aide d'une seule touche

Fraiseuse multifonctionnelle pour matériaux composites

- Grand angle, usinage de précision

- Broche haute puissance stable et efficace

- Simplicité d'utilisation, traitement en un seul clic

Titane 

- Il est léger, présente une excellente usinabilité, une forte résistance à la corrosion et une biocompatibilité exceptionnelle.

Flux de travail
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Le flux de travail typique d'un implant CAD / CAM comprend les étapes suivantes :

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Nous sommes là pour vous soutenir.

Notre équipe est disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à vos besoins en matière de laboratoire dentaire.

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos fraiseuses dentaires et nos solutions de dentisterie numérique, n'hésitez pas à contacter nos spécialistes ou à nous envoyer votre demande via le formulaire de contact.

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Questions fréquemment posées
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Couronnes métalliques, piliers d'implants, bridges d'implants Malone, crochets d'implants, cadres amovibles

1 Par rapport aux méthodes traditionnelles, l'implantation numérique permet d'obtenir des données plus précises et des restaurations implantaires plus précises.

2) Des conceptions personnalisées sont créées en fonction de l'état bucco-dentaire du patient afin d'obtenir des résultats esthétiques supérieurs. Par exemple, des piliers personnalisés peuvent être conçus pour modeler parfaitement les gencives et dissimuler l'éclat métallique.

3) L'ensemble du processus de production est optimisé grâce à la conception et à la découpe numériques, ce qui permet de raccourcir le cycle de production et d'améliorer l'efficacité.

1. s'assurer de la précision du balayage oral ou des données de balayage (pas de distorsion ni de déplacement).

2. s'assurer que le substitut est stable et ne se desserre pas.

3. assurer l'exactitude de la base de données de l'interface de l'implant, réduire les erreurs et garantir la précision.