A tecnologia CAD/CAM para zircônia tornou-se uma das soluções mais amplamente utilizadas na odontologia digital moderna. Com a ajuda de softwares odontológicos profissionais e equipamentos odontológicos avançados, os laboratórios odontológicos podem produzir com eficiência restaurações de zircônia altamente precisas.
Podemos fornecer um sistema CAD/CAM de zircônia completo: usando um scanner intraoral para adquirir com precisão as informações da boca do paciente e gerar arquivos nos formatos STL, OBJ e PLY; importando o arquivo de informações do paciente para o software de design odontológico EXOcad ou 3Shape para configurar próteses personalizadas e gerar arquivos STL.Após o processamento, o hyperdent.millbox.worknc e outros arquivos são usados para gerar um arquivo nc, que é então importado para uma máquina de fresagem de zircônia para esculpir a zircônia pré-cristalizada no formato de um dente. O dente é então colocado em um forno de sinterização para cristalização até que esteja totalmente cristalizado. Um esmalte é então aplicado à superfície da restauração e a restauração é colocada em um forno de porcelana para cristalização. Por fim, a restauração é polida para obter a restauração final.
Nossas soluções são projetadas para oferecer alta precisão, desempenho estável e compatibilidade confiável de materiais, o que as torna ideais para laboratórios odontológicos que buscam recursos avançados de produção digital.
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- Carregamento da plataforma de nuvem de dados
- Um escaneamento completo da arcada dentária pode ser concluído em 60 segundos.
- Alta precisão: Escaneia até uma profundidade de 25 milímetros
- AI analisa a oclusão /AI Oral Health Report Analysis
- Velocidade do fuso de até 60.000 RPM
- Usinagem vertical de 90 graus
- Chassi integrado para uma operação mais estável
- Sistema servo inteligente, corte de alta precisão
- As cores, a intensidade e a transparência passam naturalmente.
- Equilíbrio entre a simulação estética e a restauração funcional
- Dureza: 800-1200 MPa; transmitância: 43%-55%
- Sinterização rápida e sinterização lenta integradas
- Controle inteligente de temperatura, diferença de temperatura de ±1℃.
- Quatro hastes de silício-molibdênio embutidas garantem um aquecimento mais uniforme.
Para obter os melhores efeitos estéticos e de simulação
Melhorar o brilho e a rugosidade da superfície da restauração.
- Controle inteligente de temperatura
- Temperatura máxima de 1200 ℃.
- Armazenamento de mais de 100 programas de sinterização
- Termopar tipo S de alta precisão
Um fluxo de trabalho típico de restauração de zircônia CAD/CAM inclui as seguintes etapas:
Os dados odontológicos são obtidos por meio de digitalização com um scanner intraoral ou um scanner de mesa.
As restaurações foram projetadas usando um software CAD odontológico profissional, como o EXOCAD ou o 3shape.
A restauração foi obtida por meio da fresagem de zircônia pré-cristalizada usando uma fresadora odontológica.
A restauração fresada é colocada em um forno de sinterização e sinterizada a uma alta temperatura de 1450-1550°C para atingir um estado totalmente cristalino.
Após a sinterização, a superfície da restauração é revestida com esmalte e, em seguida, colocada em um forno de porcelana para cristalizar, obtendo-se o efeito final da restauração.
Nossa equipe está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, para atender às suas necessidades de laboratório odontológico.
Se quiser saber mais sobre nossas fresadoras odontológicas e soluções de odontologia digital, fique à vontade para entrar em contato com nossos especialistas ou enviar sua pergunta por meio do formulário de contato.
1. tem maior iocompatibilidade e menor rejeição pelos tecidos humanos.
2. o efeito estético e o nível de simulação são altos, e sua cor e efeito são mais próximos dos dentes reais.
3. ao mesmo tempo em que mantém o apelo estético, também apresenta alta tenacidade, resistência à flexão e transmissão de luz.
4. em comparação com os processos tradicionais, a zircônia requer um tempo de ciclo mais curto, melhorando assim a eficiência.
Problemas do lado do médico: ombro pouco claro no dente preparado, rebaixos e espaço insuficiente no preparo, o que pode levar diretamente a um ajuste inadequado e margens imprecisas
Problemas técnicos no laboratório: a baixa precisão do corte e a distorção da digitalização de dados podem levar a um desvio do formato da coroa e a um ajuste marginal ruim;
Problema de sinterização do lado técnico: a retração instável da sinterização pode causar a deformação geral da coroa e o empenamento da borda.
① Espaço insuficiente para o preparo do dente e uma coroa muito fina pode fraturar facilmente sob força
②O ponto alto oclusal não está nivelado, causando concentração de estresse a longo prazo, levando à fratura da coroa.
③ Material errado usado: zircônia de alta transparência aplicada à área de suporte de carga dos dentes posteriores, incompatibilidade de resistência;
④ Se a sinterização for incompleta, pode haver microfissuras dentro do bloco de zircônia, que podem fraturar facilmente mais tarde.
⑤O design do dente é inadequado e, após a conclusão da cristalização, o esmerilhamento excessivo leva a rachaduras invisíveis
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