Die CAD/CAM-Zirkoniumdioxid-Technologie hat sich zu einer der am häufigsten verwendeten Lösungen in der modernen digitalen Zahnmedizin entwickelt. Mit Hilfe professioneller Dentalsoftware und fortschrittlicher zahntechnischer Ausrüstung können Dentallabore hochpräzise Zirkoniumdioxid-Restaurationen effizient herstellen.
Wir können ein komplettes CAD/CAM-Zirkoniumdioxid-System anbieten: Verwendung eines intraoralen Scanners zur genauen Erfassung von Informationen aus dem Mund des Patienten und zur Erstellung von Dateien im STL-, OBJ- und PLY-Format; Import der Patienteninformationsdatei in die EXOcad- oder 3Shape-Dental-Designsoftware, um individuelle Prothesen zu erstellen und STL-Dateien zu generieren.Nach der Bearbeitung werden hyperdent.millbox.worknc und andere Dateien verwendet, um eine nc-Datei zu erzeugen, die dann in eine Zirkoniumdioxid-Fräsmaschine importiert wird, um das vorkristallisierte Zirkoniumdioxid in die Form eines Zahns zu bringen. Der Zahn wird dann zur Kristallisation in einen Sinterofen gelegt, bis er vollständig kristallisiert ist. Anschließend wird eine Glasur auf die Oberfläche der Restauration aufgetragen, und die Restauration wird zur Kristallisation in einen Porzellanbrennofen gelegt. Schließlich wird die Restauration poliert, um die endgültige Versorgung zu erhalten.
Unsere Lösungen sind auf hohe Präzision, stabile Leistung und zuverlässige Materialkompatibilität ausgelegt und damit ideal für Dentallabore, die fortschrittliche digitale Produktionsmöglichkeiten suchen.
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- Hochladen von Daten auf die Cloud-Plattform
- Ein vollständiger Zahnbogen-Scan kann in 60 Sekunden durchgeführt werden.
- Hohe Präzision: Scannt bis zu einer Tiefe von 25 Millimetern
- AI analysiert die Okklusion /AI Oral Health Report Analysis
- Spindeldrehzahl bis zu 60.000 RPM
- Vertikale 90-Grad-Bearbeitung
- Integriertes Chassis für einen stabileren Betrieb
- Intelligentes Servo-System, hochpräzises Schneiden
- Die Farben, die Intensität und die Transparenz gehen natürlich über.
- Gleichgewicht zwischen ästhetischer Simulation und funktioneller Wiederherstellung
- Härte: 800-1200 MPa; Lichtdurchlässigkeit: 43%-55%
- Integriertes Schnellsintern und Langsam-Sintern
- Intelligente Temperaturregelung, Temperaturunterschied ±1℃
- Vier eingebaute Silizium-Molybdän-Stäbe sorgen für eine gleichmäßigere Erwärmung.
Um die besten ästhetischen und simulativen Effekte zu erzielen
Verbessern Sie den Glanz und die Rauheit der Restaurationsoberfläche.
- Intelligente Temperaturregelung
- Höchsttemperatur 1200℃
- Speicherung von 100+ Sinterprogrammen
- Hochpräzises S-Typ-Thermoelement
Ein typischer CAD/CAM-Arbeitsablauf für Zirkoniumdioxid-Restaurationen umfasst die folgenden Schritte:
Zahnärztliche Daten werden durch Scannen mit einem Intraoralscanner oder einem Desktop-Scanner gewonnen.
Die Restaurationen wurden mit professioneller dentaler CAD-Software wie EXOCAD oder 3shape entworfen.
Die Restauration wurde durch Fräsen von vorkristallisiertem Zirkoniumdioxid mit einer Dentalfräsmaschine hergestellt.
Die gefräste Restauration wird in einen Sinterofen gegeben und bei einer hohen Temperatur von 1450-1550℃ gesintert, um einen vollkristallinen Zustand zu erreichen.
Nach dem Sintern wird die Oberfläche der Restauration mit einer Glasur überzogen und anschließend in einem Porzellanofen kristallisiert, um den endgültigen Restaurationseffekt zu erzielen.
Unser Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Sie bei Ihren zahntechnischen Anforderungen zu unterstützen.
Wenn Sie mehr über unsere Fräsmaschinen und Lösungen für die digitale Zahnmedizin erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Spezialisten oder senden Sie uns Ihre Anfrage über das Kontaktformular.
1. eine höhere Iokompatibilität und eine geringere Abstoßung durch menschliches Gewebe.
2. die ästhetische Wirkung und das Simulationsniveau sind hoch, und seine Farbe und Wirkung sind näher an echten Zähnen.
3) Es ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern zeichnet sich auch durch hohe Zähigkeit, Biegefestigkeit und Lichtdurchlässigkeit aus.
4) Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren erfordert Zirkoniumdioxid eine kürzere Zykluszeit, was die Effizienz erhöht.
Probleme auf der Seite des Arztes: unklare Schulter am präparierten Zahn, Unterschnitte und unzureichender Präparationsraum, was direkt zu schlechter Passung und ungenauen Rändern führen kann
Technische Probleme im Labor: Schlechte Schnittgenauigkeit und Verzerrungen beim Scannen der Daten können zu Kronenformabweichungen und schlechter Randpassung führen;
Techniker-seitiges Sinterproblem: Die instabile Sinterschrumpfung kann zu einer Gesamtverformung der Krone und zum Verziehen der Kanten führen.
① Unzureichender Platz für die Zahnpräparation und eine zu dünne Krone kann unter Krafteinwirkung leicht zerbrechen
② Der okklusale Hochpunkt ist nicht eingeebnet, was zu einer langfristigen Spannungskonzentration führt, die eine Kronenfraktur zur Folge hat.
③ Falsches Material verwendet: hochtransparentes Zirkoniumdioxid im tragenden Bereich der Seitenzähne, Festigkeitsunterschiede;
④ Wenn die Sinterung unvollständig ist, können sich im Inneren des Zirkoniumdioxidblocks Mikrorisse bilden, die später leicht brechen können.
⑤Die Zahnkonstruktion ist unzureichend, und nach der Kristallisation führt übermäßiges Schleifen zu unsichtbaren Rissen
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