── Gelişmiş CAD/CAM Zirkonya Teknolojisi

CAD/CAM zirkonya teknolojisi, modern dijital diş hekimliğinde en yaygın kullanılan çözümlerden biri haline gelmiştir. Profesyonel dental yazılım ve gelişmiş dental ekipmanların yardımıyla, dental laboratuvarlar son derece hassas zirkonya restorasyonlarını verimli bir şekilde üretebilir.

Eksiksiz bir CAD/CAM Zirkonya sistemi sağlayabiliriz: hastanın ağzından doğru bir şekilde bilgi almak ve STL, OBJ ve PLY formatında dosyalar oluşturmak için bir ağız içi tarayıcı kullanmak; özelleştirilmiş protezler oluşturmak ve STL dosyaları oluşturmak için hasta bilgi dosyasını EXOcad veya 3Shape dental tasarım yazılımına aktarmak.İşlemden sonra hyperdent.millbox.worknc ve diğer dosyalar bir nc dosyası oluşturmak için kullanılır ve bu dosya daha sonra önceden kristalize edilmiş zirkonyayı bir diş şekline getirmek için bir zirkonya freze makinesine aktarılır. Diş daha sonra tamamen kristalleşene kadar kristalleşme için bir sinterleme fırınına yerleştirilir. Daha sonra restorasyonun yüzeyine bir sır uygulanır ve restorasyon kristalleşme için bir porselen fırınına yerleştirilir. Son olarak, nihai restorasyonu elde etmek için restorasyon cilalanır.

Çözümlerimiz yüksek hassasiyet, istikrarlı performans ve güvenilir malzeme uyumluluğu sunmak üzere tasarlanmıştır, bu da onları gelişmiş dijital üretim yetenekleri arayan diş laboratuvarları için ideal hale getirir.

Soruşturma Gönder

Avantaj

──

Diş İntraoral Tarayıcı

- Veri bulut platformu yüklemesi 

- Tam bir diş kemeri taraması 60 saniye içinde tamamlanabilir.

- Yüksek hassasiyet: 25 milimetre derinliğe kadar tarama yapar

- AI oklüzyonu analiz eder /AI Ağız Sağlığı Raporu Analizi

Diş Kuru Freze Makinesi

- İş mili hızı 60.000 RPM'ye kadar

- 90 derece dikey işleme

- Daha dengeli çalışma için entegre şasi

- Akıllı servo sistemi, yüksek hassasiyetli kesim

3D PRO Zirkonya Blok

- Renkler, yoğunluk ve şeffaflık doğal bir şekilde geçiş yapar.

- Estetik simülasyon ve fonksiyonel restorasyonun dengelenmesi

- Sertlik: 800-1200 MPa; Geçirgenlik: 43%-55%

dental sinterleme fırını

Dental Sinterleme fırını

- Entegre hızlı sinterleme ve yavaş sinterleme

- Akıllı sıcaklık kontrolü, sıcaklık farkı ±1 ℃

- Dahili dört silikon molibden çubuk daha eşit ısıtma sağlar.

Sır/Leke

En iyi estetik ve simülasyon etkilerini elde etmek için

Restorasyon yüzeyinin parlaklığını ve pürüzlülüğünü iyileştirin.

Diş Porselen Fırını

- Akıllı sıcaklık kontrolü

- Maksimum sıcaklık 1200 ℃

- 100+ sinterleme programı depolama

- Yüksek hassasiyetli S tipi termokupl

İş akışı
──

Tipik bir CAD/CAM zirkonya restorasyon iş akışı aşağıdaki adımları içerir:

── Daha Fazla Bilgiye mi İhtiyacınız Var?
Sizi desteklemek için buradayız.

Ekibimiz, diş laboratuvarı ihtiyaçlarınızı desteklemek için 7/24 hizmetinizdedir.

Dental freze makinelerimiz ve dijital diş hekimliği çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, uzmanlarımızla iletişime geçmekten veya iletişim formu aracılığıyla bize sorunuzu göndermekten çekinmeyin.

Bir Teklif Alın Bize Ulaşın

Sıkça Sorulan Sorular
──

1. Daha yüksek uyumluluğa ve insan dokuları tarafından daha az reddedilmeye sahiptir.

2. Estetik etkisi ve simülasyon seviyesi yüksektir ve rengi ve etkisi gerçek dişlere daha yakındır.

3. Estetik çekiciliği korurken, aynı zamanda yüksek tokluk, eğilme mukavemeti ve ışık geçirgenliğine sahiptir.

4. Geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, zirkonya daha kısa bir döngü süresi gerektirir, böylece verimliliği artırır.

Doktor tarafındaki sorunlar: prepare edilmiş diş üzerinde net olmayan omuz, alt kesimler ve yetersiz preparasyon alanı, doğrudan kötü uyum ve hatalı marjinlere yol açabilir

Laboratuvardaki teknik sorunlar: zayıf kesim hassasiyeti ve veri tarama distorsiyonu kron şeklinde sapmaya ve kötü marjinal uyuma yol açabilir;

Teknisyen tarafı sinterleme sorunu: dengesiz sinterleme büzülmesi, kronun genel deformasyonuna ve kenar eğrilmesine neden olabilir.

① Diş hazırlığı için yetersiz alan ve çok ince bir kuron kuvvet altında kolayca kırılabilir

② Oklüzal yüksek nokta düzleştirilmemiştir, bu da uzun süreli stres konsantrasyonuna neden olarak kuron kırılmasına yol açar.

③ Kullanılan yanlış materyal: arka dişlerin yük taşıyan bölgesine uygulanan yüksek şeffaflıkta zirkonya, dayanım uyumsuzluğu;

④ Sinterleme tamamlanmamışsa, zirkonya bloğunun içinde daha sonra kolayca kırılabilecek mikro çatlaklar olabilir.

⑤ Diş tasarımı yetersizdir ve kristalleşme tamamlandıktan sonra aşırı taşlama görünmez çatlaklara yol açar